Quelles sont les principales étapes du développement de nouveaux produits dans votre département ?
Urs Siegrist : Tout d’abord, nous déterminons ce que souhaite le client – interne ou externe – y compris les conditions-cadres telles que l’emballage, le prix ou les labels. Parfois, ces éléments sont clairement définis ; parfois, ils nécessitent des précisions supplémentaires.
Dans un deuxième temps, nous développons le produit. Nous tenons compte de critères tels que la durée de conservation, les matières premières et le prix. Des étapes intermédiaires telles que la création de recettes, les analyses microbiologiques et les essais permettent d’aboutir à un produit adapté à la production industrielle.
Enfin, avec la Production et d’autres services spécialisés, nous transférons le produit sur la ligne de fabrication jusqu’à ce que tous les ajustements aient été réalisés et qu’une production fiable soit garantie.
Qu’est-ce qui vous motive personnellement dans votre rôle de responsable du développement produit ?
US : Ce qui me passionne, c’est la diversité de mon travail : des activités culinaires en cuisine au travail théorique de bureau, en passant par des sujets scientifiques comme la physique ou la microbiologie. J’apprécie particulièrement les échanges avec des collègues expérimentés. Notre réussite collective me motive chaque jour, car elle profite à la fois à nos clients et à l’entreprise.
Quelles compétences ou qualités sont déterminantes pour réussir dans le développement de produits ?
US : Une bonne compréhension culinaire et de solides connaissances des processus industriels sont essentielles. L’esprit d’équipe et la volonté d’explorer des idées non conventionnelles sont également très importants. Pour moi, un bon réseau interne et le partage des connaissances avec les collègues sont décisifs. Il y a toujours quelqu’un qui possède davantage d’expertise dans un domaine spécifique – et cela ne peut être qu’un avantage.
Quelles technologies ou méthodes de fabrication sont essentielles dans le domaine de la pomme de terre ?
US : Une technologie clé est ce que l’on appelle le « coating ». Les produits sont recouverts d’une fine couche d’amidon, parfois complétée par des épices. Cela permet une préparation optimale au four ou à l’air fryer et garantit un croustillant durable. Nous sommes actuellement en train de mettre en service de nouvelles installations pour ce procédé, dans le cadre d’une collaboration étroite avec la Production, la Technique, les Achats, l’Assurance qualité et le Marketing.
Quelle est l’importance de la durabilité dans votre travail ?
US : La durabilité a toujours été un élément central de notre activité. Un exemple est notre circuit fermé dans la transformation des pommes de terre : lorsque nous fabriquons des frites, nous utilisons les chutes pour produire des flocons de pommes de terre ou des Pommes Duchesse.
Grâce à notre large assortiment, nous pouvons valoriser différentes qualités de pommes de terre et décider, si nécessaire, d’une utilisation alternative dès la réception. Selon leur qualité, elles sont transformées en chips, rösti ou autres produits. Notre objectif est de réutiliser en interne autant de matières premières que possible, ce qui rend nos produits à base de pommes de terre particulièrement durables.
Avez-vous un produit préféré ?
US : Oui, sans aucun doute les Rösti Frites. J’ai développé ce produit il y a plus de dix ans et il me procure toujours autant de satisfaction aujourd’hui.
À propos d’Urs Siegrist
Urs Siegrist fait partie de la FFB-Group depuis novembre 2009 et dirige aujourd’hui le développement des produits convenience. Avec son équipe de six personnes, il œuvre chaque jour à l’optimisation des produits existants et à la création de nouvelles innovations culinaires. L’accent est actuellement mis sur les révisions de produits – des recettes jusqu’aux nouveaux designs – tout en préparant de nouvelles idées pour l’avenir.